Kompleksowe przedsiębiorstwo obróbki metali VARIANTICO świadczy kompleksowe usługi produkcji i przetwarzania produktów i komponentów walcowania blach i rur.

Realizujemy zamówienia na pakiety o dowolnej złożoności, aby spełnić potrzeby klientów z różnych gałęzi przemysłu. Wieloletnie udane doświadczenie zawodowe naszych pracowników i przestrzeganie międzynarodowych standardów jakości gwarantują wysoką jakość realizacji zamówień o różnym stopniu złożoności.

Ważne jest dla nas osiągnięcie maksymalnego wyniku i spełnienie wszystkich wymagań i potrzeb klienta. Bardzo cenimy sobie również wieloletnie zaufanie naszych klientów i zachowujemy wszelką niezbędną poufność informacji, z którymi pracujemy.

Zastosowanie nowoczesnego sprzętu i nowych rozwiązań pozwala nam spełniać wymagania jakościowe i unikać deformacji części. Stale inwestujemy w sprzęt, który spełnia najnowsze osiągnięcia technologiczne, co pozwala nam na precyzyjne i elastyczne dostosowanie do produkcji większości niestandardowych części. Nasz cykl produkcyjny pozwala nam na produkcję pojedynczych, średnich i dużych partii produkcyjnych po niezbędnym przygotowaniu projektu, bez znacznego nakładu czasu i przezbrajania sprzętu.

Dzięki komputerowemu modelowaniu 3D i specjalistycznemu znakowaniu części chcemy osiągnąć minimalny poziom odpadów podczas obróbki metalu. Doceniamy zaufanie naszych klientów podczas dostarczania nam ich materiału do obróbki i bierzemy na siebie odpowiedzialność za zamówiony wynik. Nowoczesny sprzęt oraz obecność własnego składu metali do cięcia pozwalają nam świadczyć szybkie, wysokiej jakości i niedrogie usługi obróbki metali. Nasi klienci wybierają nas ze względu na:

• gwarancję jakości, szybkość, staranną obróbkę metalu klienta
• najbardziej zaawansowany sprzęt i szerokie możliwości wyposażenia technicznego
• profesjonalne doradztwo
• organizację dostaw do magazynu klienta
• pewność wyniku

Jednym z priorytetowych kierunków działalności VARIANTICO na rynku europejskim jest świadczenie usług laserowego cięcia metali. Korzystamy z jednej z najbardziej wydajnych i zaawansowanych maszyn laserowych, która umożliwia cięcie stali nierdzewnej o grubości do 15 mm, aluminium o grubości do 8 mm i metali żelaznych o grubości do 20 mm. Dzięki maksymalnej wydajności i wysokiej jakości, wyposażenie naszego kompleksu obróbki metalu idealnie nadaje się zarówno do realizacji indywidualnych zamówień, jak i do produkcji dużych partii towarów. Jednocześnie profesjonalne podejście i uważny stosunek pracowników do wyników cięcia laserowego pozostają dla nas ważnym elementem automatyzacji produkcji.

Technologia cięcia laserowego blach

Laserowa obróbka metalu to zautomatyzowany i zaawansowany technologicznie proces, który ma szereg zalet w porównaniu z innymi metodami cięcia metalu:

• Niewiążąca konfiguracja części, geometryczny kształt części i poziom złożoności konturu części przeznaczonych do cięcia laserowego, który jest tak naprawdę ograniczony jedynie wyobraźnią projektanta lub inżyniera projektanta. Technologia laserowego cięcia metalu umożliwia wycinanie otworów w materiale nawet o bardzo małych rozmiarach i średnicy 1 mm.
• Wysokiej jakości cięcie powierzchniowe bez odkształceń szczątkowych na obrabianym przedmiocie, komputeryzacja procesu i brak wpływu mechanicznego pozwalają uniknąć odkształceń szczątkowych konturów cięcia, a także zminimalizować odkształcenia tymczasowe, ponieważ podczas cięcia laserowego nie będzie bezpośredniego kontaktu z powierzchnią metalu. Ponadto, dzięki specjalnej charakterystyce temperaturowej lasera, krawędź przedmiotu obrabianego zostanie utwardzona, co zwiększy jego wytrzymałość.
• Wysoka precyzja sprzętu do cięcia laserowego oznacza, że nie ma potrzeby mechanicznego prowadzenia przedmiotu obrabianego do zadanych wymiarów, ponieważ precyzja cięcia laserowego wynosi 0,1 mm.
• Niska ilość odpadów, cięcie laserowe metalu odbywa się zgodnie z przygotowanymi schematami i rysunkami, co sprawia, że proces jest praktycznie bezodpadowy ze względu na minimalizację cięć i skrawków. Laserowe cięcie metalu pozwala na znaczne oszczędności w przypadku małych partii produkcyjnych, ponieważ bardziej praktyczne i rozsądne jest cięcie laserowe metalu niż kupowanie drogich dodatkowych kształtów i odcieni, zwłaszcza w przypadku produkcji małych partii.
• Szybkość i automatyzacja procesu cięcia laserowego, zautomatyzowane cięcie metalu wyróżnia się na tle innych metod szybkością, co jest istotną zaletą, zwłaszcza przy realizacji dużych zamówień przemysłowych. Znaczna redukcja części czynnika ludzkiego ze względu na automatyzację produkcji pozwala znacząco zoptymalizować koszty, a jednocześnie zwiększyć precyzję cięcia laserowego i końcową jakość produktów.
• Cięcie laserowe różnych metali, cięcie laserowe nie deformuje metalu w cienkie arkusze i jest bezpieczne dla materiałów o lustrzanej i polerowanej powierzchni.

Wiązka laserowa umożliwia łatwe tworzenie dodatkowych elementów konstrukcyjnych i znakowanie części, co ułatwia późniejsze gięcie konstrukcji i spawanie. Możliwe jest również zastosowanie technologicznego grawerowania laserowego obrabianego elementu.

Możliwości techniczne sprzętu

• Wymiary płyty — 3000 х 1500 mm.
• Dokładność pozycjonowania - do 0,05 mm.
• Szerokość cięcia - od 0,3 do 0,65 mm.
• VPrędkość cięcia - do 10 m/min.

Maksymalna grubość cięcia dla różnych materiałów:

• metal żelazny ≤ 20 mm;
• stal nierdzewna ≤ 15 mm;
• stopy aluminium ≤ 8 mm.

Dla Twojej wygody oferujemy obliczenie ceny cięcia laserowego na podstawie grubości wyciętych konturów przedmiotu obrabianego. Znając całkowity obwód konturu przedmiotu obrabianego i grubość materiału, będziesz w stanie samodzielnie oszacować cenę przygotowania przedmiotu obrabianego. Za pomocą kalkulatora można z wyprzedzeniem uzyskać cenę cięcia rur i blach.

Bierzemy pełną odpowiedzialność za wynik realizacji zamówienia, dlatego wysoki profesjonalizm i staranność są głównymi zasadami naszej pracy inżynierskiej. Jakość produkowanych części zależy od metalu, z którego są wykonane. W naszym magazynie zawsze możemy wybrać dla Ciebie wysokiej jakości materiał o wymaganych specyfikacjach.

Przychodząca produkcja przechodzi wieloetapową podstawową kontrolę jakości. Kompleks tych metod pozwala nam zajmować czołowe pozycje w branży obróbki metali na Ukrainie i za granicą.

VARIANTICO nieprzerwanie podnosi poziom realizacji procesów spawania ręcznego jako jednej z zaawansowanych technologicznie metod obróbki metali. Firma zwraca szczególną uwagę na stosowanie wysokiej jakości materiałów, dlatego wprowadziliśmy kontrolę jakości procesów i materiałów zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 3834.

VARIANTICO oferuje swoim klientom usługi gięcia metali do produkcji różnych elementów konstrukcyjnych lub części wyposażenia. Rezultatem procesu technologicznego są produkty masowe o różnych kształtach i wymiarach dla przemysłu, budownictwa lub handlu i jest to najbardziej akceptowana metoda formowania części stałych.

Gięcie metalu jest częścią procesu technologicznego, którego zalety są następujące:

• brak uszkodzeń lub wad
• zachowanie wytrzymałości materiału lub odporności na korozję
• bardziej estetyczny wygląd produktów

Wyposażenie VARIANTICO obejmuje również wieloosiowe pneumatyczne prasy hydrauliczne z numerycznym sterowaniem produkcji wiodących marek AMADA i Finn Power, które rozwijają moc do 200 kN i są przeznaczone do pracy z półfabrykatami z blachy o grubości do 8 mm, a także do gięcia o długości linii do 3000 mm.

Cena gięcia metalu kalkulowana jest indywidualnie na podstawie dokumentacji projektowej przedstawionej przez klienta. Kwalifikacje naszych pracowników i doświadczenie naszej firmy pozwalają nam wykonywać zadania o różnym stopniu złożoności i kontrolować wszystkie etapy procesu produkcyjnego. Tylko w ten sposób możemy zagwarantować, że zamówienia klientów będą realizowane z maksymalnymi rezultatami. Klient może mieć pewność, że jego materiał, po przejściu wszystkich niezbędnych obróbek, uzyska dokładnie taki kształt, jakiego oczekuje i zachowa swoje pierwotne właściwości i jakość.

Ponadto gięcie metalu sprawia, że proces przygotowania półfabrykatów lub produktów jest tańszy. Ponadto automatyzacja procesu i wysoka precyzja zapewniają efektywność i szybkość realizacji zamówień o różnym stopniu złożoności. Dzięki połączeniu z cięciem laserowym, zakres produktów wytwarzanych z wykorzystaniem gięcia metalu ulega znacznemu rozszerzeniu.

Lakierowanie przemysłowe w VARIANTICO odbywa się metodą proszkową. Ekologicznie czysta, bezodpadowa technologia umożliwia uzyskanie dekoracyjnych ochronnych powłok polimerowych na nowoczesnym sprzęcie natryskowym.

Po oczyszczeniu powierzchnia produktu nabiera specjalnych właściwości, które są niemożliwe do osiągnięcia za pomocą nowoczesnych technologii:

• trwałość na warunki atmosferyczne i odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
• odporność chemiczna na roztwory wielu kwasów, zasad, produktów ropopochodnych i niektórych rozpuszczalników organicznych;
• wysoka wytrzymałość, odporność na uderzenia, elastyczność;
• możliwość przygotowania powłoki o grubości 150 µm dla jednej aplikacji;
• szeroka paleta kolorów (paleta RAL) i efekty specjalne łączące właściwości ochronne i dekoracyjne do tworzenia niektórych faktur, odcieni kolorów, powierzchni o różnym stopniu połysku i druku faktur.

Aby zapewnić najwyższą jakość powłoki, korzystamy z nowoczesnego sprzętu światowego lidera w dziedzinie malowania proszkowego firmy XXXXXXXXXX, który pozwala nam malować produkty o następujących wymiarach:

• długość ≤ 3 m
• wysokość ≤ 1,5 m

Ponadto, po nałożeniu pokrycia, pracownicy firmy mogą opcjonalnie przeprowadzić montaż i pakowanie przygotowanych produktów.

Kwalifikacje i doświadczenie naszych pracowników oraz wykorzystanie wydajnego sprzętu pozwalają nam na powlekanie produktów w ciągu 1-5 dni od momentu dostawy.

Montaż

VARIANTICO świadczy pełen zakres usług obróbki metali, w tym montażu.

Wykonujemy montaż gotowych części i konstrukcji metalowych:

• Montaż maszyny.
• Montaż elektryczny.
• Montaż części elektrycznych w antystatycznych obszarach montażowych.

Prace montażowe są częścią pakietu usług firmy, ale nie są świadczone jako usługa indywidualna.